Завод па вытворчасці вадкага кіслароду і азоту/генератар вадкага кіслароду
Перавагі прадукту
Мы вядомыя сваім выдатным інжынерным вопытам у вырабе установак вадкага кіслароду, заснаваных на тэхналогіі крыягеннай дыстыляцыі. Наша дакладнае праектаванне робіць нашы прамысловыя газавыя сістэмы надзейнымі і эфектыўнымі, што прыводзіць да нізкіх эксплуатацыйных выдаткаў. Будучы вырабленымі з высакаякасных матэрыялаў і кампанентаў, нашы ўстаноўкі вадкага кіслароду працуюць вельмі доўга і патрабуюць мінімальнага абслугоўвання. За нашу адпаведнасць строгім мерам кантролю якасці мы атрымалі такія вядомыя сертыфікаты, як ISO 9001,ISO13485 і CE.
Поля прымянення
Кісларод, азот, аргон і іншыя рэдкія газы, якія вырабляюцца ў агрэгаце падзелу паветра, шырока выкарыстоўваюцца ў сталі, хімічнай
прамысловасць, нафтаперапрацоўчы завод, шкло, гума, электроніка, ахова здароўя, харчаванне, металы, энергетыка і іншыя галіны.
Спецыфікацыя прадукту
1. Блок падзелу паветра з ачысткай малекулярнымі сітамі пры нармальнай тэмпературы, бустэр-турбапашыральнікам, рэктыфікацыйнай калонай нізкага ціску і сістэмай экстракцыі аргону ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
2. У адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукту могуць быць прапанаваны знешняе сцісканне, унутранае сцісканне (наддуў паветра, азотны наддув), самагерметызацыя і іншыя працэсы.
3.Блакавальная канструкцыя структуры ASU, хуткая ўстаноўка на месцы.
4. Працэс вельмі нізкага ціску ASU, які зніжае ціск выхлапу паветранага кампрэсара і кошт эксплуатацыі.
5.Пашыраны працэс экстракцыі аргону і больш высокая хуткасць экстракцыі аргону.
Паток працэсу
Паток працэсу
Паветраны кампрэсар: Паветра сціскаецца пры нізкім ціску 5-7 бар (0,5-0,7 МПа). Гэта робіцца з дапамогай найноўшых кампрэсараў (шрубавых/цэнтрабежнага тыпу).
Сістэма папярэдняга астуджэння: другая стадыя працэсу ўключае выкарыстанне холадагенту для папярэдняга астуджэння апрацаванага паветра да тэмпературы каля 12 градусаў C перад тым, як яно паступіць у ачышчальнік.
Ачыстка паветра ачышчальнікам: Паветра паступае ў ачышчальнік, які складаецца з падвойных малекулярных сітавых сушылак, якія функцыянуюць па чарзе. Малекулярнае сіта аддзяляе вуглякіслы газ і вільгаць ад тэхналагічнага паветра перад тым, як паветра патрапіць у блок падзелу паветра.
Крыягеннае астуджэнне паветра пашыральнікам: для звадкавання паветра неабходна астудзіць да мінусовых тэмператур. Крыягеннае ахалоджванне забяспечваецца высокаэфектыўным турбадэтандерам, які астуджае паветра да тэмпературы ніжэй за -165 да -170 градусаў C.
Падзел вадкага паветра на кісларод і азот з дапамогай калоны для падзелу паветра: паветра, якое паступае ў цеплаабменнік нізкага ціску, не змяшчае вільгаці, масла і вуглякіслага газу. Ён астуджаецца ўнутры цеплаабменніка пры тэмпературы ніжэй за нуль за кошт працэсу пашырэння паветра ў пашыральніку. Чакаецца, што мы дасягнем дэльты розніцы ў 2 градусы Цэльсія на цёплым канцы абменнікаў. Паветра звадкоўваецца, калі трапляе ў калонку для падзелу паветра, і ў працэсе рэктыфікацыі падзяляецца на кісларод і азот.
Вадкі кісларод захоўваецца ў рэзервуары для захоўвання вадкасці: вадкі кісларод запаўняецца ў рэзервуар для захоўвання вадкасці, які падлучаны да звадкавальніка, утвараючы аўтаматычную сістэму. Шланг выкарыстоўваецца для адводу вадкага кіслароду з бака.