• products-cl1s11

Крыягенная газавая ўстаноўка для вадкага кіслароду сярэдняга памеру

Кароткае апісанне:

Аддзяленне паветра адносіцца да абсталявання, якое атрымлівае кісларод, азот і аргон з вадкага паветра пры нізкай тэмпературы з рознасцю тэмпературы кіпення кожнага кампанента.


Падрабязнасці пра прадукт

Тэгі прадукту

4
5
6

Перавагі прадукту

1. Простая ўстаноўка і тэхнічнае абслугоўванне дзякуючы модульнай канструкцыі і канструкцыі.

2. Цалкам аўтаматызаваная сістэма для простай і надзейнай працы.

3. Гарантаваная даступнасць прамысловых газаў высокай чысціні.

4. Гарантавана наяўнасць прадукту ў вадкай фазе для захоўвання для выкарыстання падчас любых аперацый па тэхнічным абслугоўванні.

5. Нізкае энергаспажыванне.

6. Кароткі час дастаўкі.

Полі прымянення

Кісларод, азот, аргон і іншыя рэдкія газы, якія ўтвараюцца паветрааддзяляльным блокам, шырока выкарыстоўваюцца ў сталі, хіміі

прамысловасць, нафтаперапрацоўчы завод, шкляная, гумавая, электроніка, ахова здароўя, харчовая, металаапрацоўчая, энергетычная і іншыя галіны.

Спецыфікацыя прадукту

  1. Прынцып праектавання гэтай устаноўкі заснаваны на рознай тэмпературы кіпення кожнага газу ў паветры. Паветра сціскаецца, папярэдне астуджаецца і выдаляецца H2O і CO2, а затым астуджаецца ў галоўным цеплаабменніку да звадкавання. Пасля рэктыфікацыі можна збіраць кісларод і азот.
  2. Гэтая ўстаноўка прызначана для ачысткі паветра MS з узмацненнем працэсу пашырэння турбіны. Гэта звычайная ўстаноўка паветранага падзелу, якая выкарыстоўвае поўнае напаўненне і рэктыфікацыю рэчываў для вытворчасці аргону.
  3. Сырое паветра накіроўваецца ў паветраны фільтр для выдалення пылу і механічных прымешак і паступае ў кампрэсар паветранай турбіны, дзе паветра сціскаецца да 0,59 МПаА. Затым ён пераходзіць у сістэму папярэдняга астуджэння паветра, дзе паветра астуджаецца да 17 ℃. Пасля гэтага ён перацякае ў 2 адсарбуюць рэзервуары з малекулярным сітам, якія працуюць па чарзе, каб атрымаць адвод H2O, CO2 і C2H2.
    1. Пасля ачысткі паветра змешваецца з пашыраным перагрэтым паветрам. Затым ён сціскаецца кампрэсарам сярэдняга ціску, каб падзяліць яго на 2 патокі. Адна частка ідзе да асноўнага цеплаабменніка, які астуджаецца да -260К, і ўсмоктваецца з сярэдняй часткі галоўнага цеплаабменніка для паступлення ў пашыральную турбіну. Пашыраны паветра вяртаецца ў асноўны цеплаабменнік, які неабходна разагрэць, пасля чаго паступае ў кампрэсар, які павялічвае паветра. Іншая частка паветра ўзмацняецца пашыральнікам з высокай тэмпературай, пасля астуджэння ён паступае ў пашыральнік, які ўзмацняе нізкую тэмпературу. Затым ён пераходзіць у халодную скрынку, каб астудзіць яе да ~ 170K. Частка яго па-ранейшаму астуджаецца і паступае на дно ніжняй калонкі праз цеплаабменнік. А іншае паветра ўсмоктваецца да нізкай спакусы. пашыральнік. Пасля пашырэння ён дзеліцца на 2 часткі. Адна частка ідзе ўнізе ніжняй калонкі для выпраўлення, астатняя частка вяртаецца ў асноўны цеплаабменнік, пасля чаго падагравае ў паветраны паскаральнік пасля падагрэву.
    2. Пасля першаснай рэктыфікацыі ў ніжняй калонцы вадкае паветра і чысты вадкі азот могуць збірацца ў ніжняй калонцы. Адходы вадкага азоту, вадкага паветра і чыстага вадкага азоту паступаюць да верхняй калонкі праз ахаладжальнік вадкага паветра і вадкага азоту. Ён зноў выпраўляецца ў верхнюю калону, пасля чаго вадкі кісларод чысцінёй 99,6% можа быць сабраны ў ніжняй частцы верхняй калоны і паступае з халоднай скрынкі ў якасці вытворчасці.
    3. Частка фракцыі аргону ў верхняй калоне ўсмоктваецца ў сырую калону аргону. Ёсць 2 часткі калоны сырой аргон. Рэфлюкс другой часткі падаецца ў верхнюю частку першай пры дапамозе вадкаснага помпы ў выглядзе рэфлюксу. Ён выпраўляецца ў калоне сырога аргону, каб атрымаць 98,5% Ar. 2 ppm O2 сырой аргон. Затым праз выпарнік ён дастаўляецца ў сярэдзіну слупа чыстага аргону. Пасля рэктыфікацыі ў чыстай аргонавай калоне (99,999% Ar) вадкі аргон можа быць сабраны ў ніжняй частцы чыстай аргонавай калоны.
    4. Адпрацаваны азот зверху верхняй калоны выцякае з халоднай скрынкі ў ачышчальнік у выглядзе рэгенератыўнага паветра, астатняя частка ідзе ў градзірню.
    5. Азот з верхняй часткі памочніка верхняй калоны выцякае з халоднай скрынкі ў працэсе вытворчасці праз ахаладжальнік і асноўны цеплаабменнік. Калі азот не патрэбны, яго можна даставіць у вадзяную градзірню. Для халоднай магутнасці вадзяной градзірні недастаткова, трэба ўсталяваць ахаладжальнік.

Працэс працэсу

1: паветраны кампрэсар (поршневы або безмасляны)

2: паветрана-халадзільная ўстаноўка

3. Сістэма ачысткі паветра

4: Паветраны рэзервуар

5: Вадзяной аддзяленне

6: Малекулярны сітавы ачышчальнік (PLC аўтаматычна)

7: дакладнасць фільтра

8: Калона выпраўлення

9: Бустер-турборасширитель

10: Аналізатар чысціні кіслароду

Будаўніцтва вядзецца

1
4
2
6
3
5

Майстэрня

factory-(5)
factory-(2)
factory-(1)
factory-(6)
factory-(3)
factory-(4)
7

  • Папярэдняя:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце нам

    Спадарожныя тавары