Высокаэфектыўная ўстаноўка для падзелу паветра з азоту высокай чысціні крыягеннага тыпу і генератар кіслароду
Перавагі прадукту
1. Простая ўстаноўка і абслугоўванне дзякуючы модульнай канструкцыі і канструкцыі.
2. Цалкам аўтаматызаваная сістэма для простай і надзейнай працы.
3. Гарантаваная даступнасць прамысловых газаў высокай чысціні.
4. Гарантавана наяўнасць прадукту ў вадкай фазе для захоўвання для выкарыстання падчас любых аперацый па тэхнічным абслугоўванні.
5.Нізкае спажыванне энергіі.
6.Short час дастаўкі.
Поля прымянення
Кісларод, азот, аргон і іншыя рэдкія газы, якія вырабляюцца ў агрэгаце падзелу паветра, шырока выкарыстоўваюцца ў сталі, хімічнай
прамысловасць, нафтаперапрацоўчы завод, шкло, гума, электроніка, ахова здароўя, харчаванне, металы, энергетыка і іншыя галіны.
Спецыфікацыя прадукту
Выхад O2 350 м3/г±5%
Чысціня O2 ≥99,6%O2
Ціск O2 ~0,034 МПа (G)
Выхад N2 800 м3/г±5%
Чысціня N2 ≤10ppmO2
Ціск N2 ~0,012 МПа (G)
Статус выхаду прадукту (пры 0 ℃, 101,325 Кпа)
Пачатковы ціск 0,65 МПа (G)
Перыяд бесперапыннай працы паміж двума размарозкамі 12 месяцаў
Час пачатку ~24 гадзіны
Удзельная энергаспажыванне ~0,64 кВт·гадз/мO2 (не ўключаючы кампрэсар O2)
Паток працэсу
Неачышчанае паветра паступае з паветра, праходзіць праз паветраны фільтр для выдалення пылу і іншых механічных часціц і паступае ў паветраны кампрэсар без смазкі, каб сціскацца двухступеністым кампрэсарам да прыбл. 0,65 МПа (г). Ён праходзіць праз ахаладжальнік і паступае ў блок папярэдняга астуджэння для астуджэння да 5~10 ℃. Затым ён ідзе на пераключальны ачышчальнік MS для выдалення вільгаці, CO2, вугляроду-вадароду. Ачышчальнік складаецца з двух сасудаў, запоўненых малекулярнымі сітамі. Адзін з іх выкарыстоўваецца, а пылавік рэгенеруецца адпрацаваным азотам з халадзільнай камеры і праз нагрэў награвальніка.
Пасля ачысткі невялікая частка яго выкарыстоўваецца ў якасці падшыпнікавага газу для турбіннага пашыральніка, іншая частка паступае ў халодную камеру для астуджэння з зваротным халадзільнікам (чысты кісларод, чысты азот і адпрацаваны азот) у галоўным цеплаабменніку. Частка паветра адбіраецца з сярэдняй часткі галоўнага цеплаабменніка і накіроўваецца ў пашыральную турбіну для вытворчасці холаду. Большая частка пашыранага паветра праходзіць праз пераахаладжальнік, які астуджаецца кіслародам з верхняй калоны і падаецца ў верхнюю калонку. Невялікая частка яго праходзіць праз байпас непасрэдна ў трубу адводу азоту і зноў награваецца, каб выйсці з халоднай камеры. Іншая частка паветра працягвае астуджацца амаль да вадкага паветра, які імкнецца да ніжняй калоны.
У ніжняй калонцы паветра аддзяляецца і звадкоўваецца ў выглядзе вадкага азоту і вадкага паветра. Частка вадкага азоту адцягваецца з верхняй часткі ніжняй калоны. Вадкае паветра пасля пераахалоджвання і дроселя падаецца ў сярэднюю частку верхняй калоны ў выглядзе флегмы.
Кісларод прадукту адбіраецца з ніжняй часткі верхняй калоны і награваецца пераахаладжальнікам пашыранага паветра, галоўным цеплаабменам. Затым ён выводзіцца з калоны. Адпрацаваны азот адбіраецца з верхняй часткі верхняй калоны і паўторна награваецца ў пераахаладжальніку і галоўным цеплаабменніку, каб выйсці з калоны. Частка яго выкарыстоўваецца ў якасці рэгенерацыйнага газу для ачышчальніка MS. Чысты азот адбіраецца з верхняй часткі верхняй калоны і зноў награваецца ў вадкім паветры, пераахаладжальніку вадкага азоту і галоўным цеплаабменніку, які выводзіцца з калоны.
Кісларод з рэктыфікацыйнай калоны сціскаецца да кліента.